焚烧是高温分解和深度氧化的过程，几乎所有的有机废物都可以用焚烧法处理，将可燃的危险废物氧化分解，其优点在于能迅速且大量地减少废物体积实现减容，消除有害微生物，破坏毒性并回收能量。危险废物的焚烧需经过物料预处理、上料、出渣、烟气冷却和净化几个步骤。对于大部分热值较高（12-21 MJ/kg）的废物，以及从安全、经济角度不适合采用其他方法处理的废物，可采取焚烧方法处理。如含有机溶剂废物、染料涂料废物、有机残渣、废药品、废试剂等。

 

在实际生产运行中，尤其是在预处理阶段，危险废物处置行业料坑起火较为常见，虽然料坑部位随时有人投料作业，能够及时发现并进行灭火处理，但料坑内存料常达几百吨，起火后对现场人员潜在的人身伤害、行车抓斗等设备损坏、火灾有毒烟气的环境污染等仍不容忽视。

 

 

 

 

对于焚烧类危险废物的大块物料，需要破碎机进行破碎预处理。因大块物料时常沾染低燃点废液，在破碎机破碎过程中产生的高温易造成沾染的废液燃烧，破碎物落入料坑造成火灾。

其次料坑中为多种危险废物的配伍混合物（主要有沾染危废的废包装材料、废墨渣、涂料、废树脂、废药品等固体、半固体，少量液体），在实际灭火过程中存在用消防水、干粉灭火器效果不好的情况，仅能限值火情扩大而不能有效灭火造成起火时间较长。

装盛了液体废物的胶桶通过隔膜泵抽吸进废液罐后经喷枪上料，桶底通常残存粘附性极强的黏附物，其粘附性较强不易清理，且多数黏附物燃点低热值高。在将塑料桶投入破碎机破碎时，极易造成起火。

料坑中各种危险废物混杂，有时产废企业在废物中夹带有自燃性物质，在和其他废物一起投入料坑后，会因自燃而引发料坑火灾。

 

 

 

一、增设氮气保护破碎系统

 

为预防破碎引发火灾，可配备充装氮气保护的破碎系统，原理为破碎机内部充氮气后进行破碎，因是缺氧环境，破碎过程产生的高温不会致危险废物在破碎机内起火。但需注意的是，在破碎完成后，高温碎片落入料坑依然会造成火灾。因此，需要在破碎机下方增设一段充装氮气的碎片降温段，在缺氧环境实现降温和隔离，防止引发料坑火灾。
 

二、设置泡沫灭火系统
 

针对料坑中存料复杂，火灾时传统灭火设施在扑救火灾时效果不太明显，尤其废料中含有油类物质能浮在消防水水面上燃烧的情况，可建设泡沫灭火系统。

泡沫灭火系统可用两个泡沫液储罐，实现一用一备，确保每次灭火后已用泡沫空罐在未充装前能切换至另一储罐。根据需要划分防护区，每个防护区能独立进行火灾扑救，根据现场情况合理布置自动跟踪定位射流灭火装置（泡沫炮）且必须实现防护区内全覆盖。同时设置自动和手动控制，现场人员发现火灾时，能手动启动相应防护区的泡沫灭火，同时将自动控制线路引至焚烧中控室，便于远程控制。

为加强泡沫灭火系统的灭火效果，可使用 S/AR 6%抗溶性泡沫，当这种抗溶性泡沫液在与水混合，并在机械作用下产生泡沫时，即在泡沫壁上形成一种薄膜，这种薄膜能有效防止水溶性溶剂吸收泡沫中的水分，从而保护了泡沫，使之较好地覆盖在水溶性溶剂的液面上，起到灭火作用。另外，从抗溶泡沫中析出的水，还可对水溶性溶剂的表面产生稀释作用，也有利于灭火。
 

三、提高破碎前预处理效果
 

焚烧工艺中通过锅炉热量回收产生大量的蒸汽除用于发电和物料预热外还可以用于预处理过程，针对桶底残余物和黏稠物质使用蒸汽进行高温冲洗，高温可降低其黏附性，蒸汽冲击下实现与残渣与桶底的分离。分离后的胶桶较为干净，再经破碎机破碎时可避免黏附物引起的料坑火灾。整个处理过程应密闭操作，以防止蒸汽烫伤。
 

四、安装料坑在线红外监控系统
 

在线红外温度连续监控系统将一种非接触无源高精度红外温度传感器安装在料坑周围，通过完善的硬件系统和软件系统可以完成在线连续的实时温升检测，达到温度连续监控的目的。通过趋势分析能超前预测火灾，及早发现异常，根据中控室的监测结果提前通知料坑处的工作人员采取喷水降温措施，将火灾隐患扼杀在萌芽状态。
 

五、安装消防喷淋系统
 

沿着料坑周围布置消防水管，间隔设置洒水喷头。在有火情时，启动消防水泵进行增压喷水，利用冷却法进行灭火。值得注意的是，消防喷头上方需设置防撞设施，避免料坑抓斗在移动过程中斗内落物损坏喷头。同时应在建筑顶部设置高位消防水箱，提高消防用水的可靠性。消防水箱的容积应根据工业建筑室内消防给水设计流量来确定，并确保消防用水不挪作他用，水箱间的温度不得低于5℃并设有排水设施。
 

六、合理设置灭火器材
 

焚烧车间料坑在工业建筑中因其火灾危险性大，可燃物多，起火后蔓延迅速，扑救较难，且存放丙类物品，属于灭火器配置中危险级场所。根据《消防安全技术实务》要求，应至少使用 2A 级干粉灭火器（3-4 kg），单位灭火级别最大保护面积不小于 75 m2/A，且每个配置点位不少于2 具，不多于5具。料坑周围同时设置室内外消火栓，应采用 DN65室内消火栓，配置公称直径65有内衬里的消防水带，长度不宜超过25 m；宜配置当量喷嘴直径16mm 或19mm 的消防水枪。消火栓栓口应垂直于墙面或向下，且不得靠近门轴侧。

 

 

 

一、加强危废装车验收

 

危险废物处置单位运输队或外委的第三方运输单位在产废企业收运危险废物时，应派专人监督其装料上车全过程，防止装入风险较大的不明物继而进入料坑引发火灾。

 

二、入场严查夹带

 

危废运输至处置单位物流通道入口时，应由库管人员开箱抽查有无夹带物，并核对危废转运联单与实物是否一致。查夹带是对前端收料监督的补充措施，单位应建立健全抽查制度，形成抽查台账，留下抽查影像资料。针对查出的夹带物应退回产废企业，并函发产废企业说明其中隐患避免该情况的重复出现。

 

三、加强危废分选预判

 

在危险废物进入料坑前，应由技术人员组织分选，仔细筛选其中易燃易爆物、低闪点瓶装液体及其他不明危险物，同时挑选出不适合焚烧处置的物品，防止投入料坑后起火，或在回转窑焚烧时发生爆炸造成窑体受损和烟气排放参数超标。

 

四、强化防火培训、演练

 

危险废物处置行业具有特殊性，应建立专职或兼职消防队伍，开展岗位练兵，熟练使用各种灭火器材，注重消防“四个能力”建设，确保全员“四懂三会”。在有火情时，能正确引导人员疏散，扑灭初期火灾，做好伤员救护和通信保障。

 

五、加强防火巡查

 

消防安全重点单位应每两小时开展一次防火巡查，巡查内容包括但不限于 ：用火、用电有无违章情况 ；安全出口、疏散通道是否通畅，安全疏散指示标志、应急照明是否完好 ；消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整 ；常闭式防火门是否处于关闭状态，防火卷帘下是否堆放物品影响使用 ；消防安全重点单位的人员在岗情况等。