跟着国家经济的飞速发展，高氯危险废物的发生量越来越多，如果不能及时处理各种高氯危险废物，简略破坏居民生活环境，要挟到居民身体健康。因此怎么正确完全燃烧处处置各类高氯危险废物是一项很重要的工作。

　　国内目前比较普遍的废弃物处理办法首要有热等离子体法、氧化复原化学办法、燃烧法、热离子法。一般来说高氯危险废物不简略分化，它的成分组成杂乱，难以经过普通简略的办法完全处理掉。而选用燃烧处置办法能够完全分化各种高氯危险废物，将各种废弃物转化为气体和安全、安稳的固体废物，这是一种简略快速的处理办法。

　　高氯危险废物会和氧气发生激烈的氧化反应，能够借助各种便于燃烧的有机废物在1000--1300℃进行化学反应，高氯危险废物经过高温分化氧化后能够提取H2O、HCl、CO2、盐等各种成分，完成集中排放意图。

　　现阶段国内外燃烧处置高氯危险废物的办法多种多样，依据详细实际情况能够选择不同的炉型，市面上首要运用流化床燃烧炉、液体喷发炉、回转窑燃烧炉等3种炉型。

　　1.回转窑燃烧炉

　　回转窑燃烧炉作为国内外适用性较强的多功能燃烧处置设施，被普遍运用于各种固体、液体、气体、毒害物质、污泥污垢的处理，这种燃烧设备首要由回转窑、二次燃烧室、余热锅炉、急冷塔、烟气处理系统等部分组成，便于废物完全燃烧。回转窑首要有热解式回转窑、灰渣式回转窑、熔渣式回转窑三种方法，
     (1)一般来说热解式回转窑温度以七八百摄氏度为宜，能够热解气化各种废弃物，让废弃物充分在二燃室燃烧，便于下降耗油量。选用这种设备耗油量较少、所用温度也不高，所需的烟气量是这三种设备运用最少的 。可是这种设备也有自身的缺陷，残渣的灰渣比较多，不便利燃烧。
    (2)运用熔渣式回转窑温度最好控制在1600℃以上，便利毁掉这些废物。因为运用熔渣式回转窑的温度较高，简略造成回转窑保温材料、耐火材料的过度耗费。
   (3)运用灰渣式回转窑时，温度最好控制在850--950℃为宜，它的排泄物以灰渣为主，比较松散透气。

　　运用回转窑燃烧炉仍是有许多长处来着，例如操作便利直接、技能比较完善、便于处理各种不同形状的液固体废物，便利处理熔点低的危险废物。

　　2.液体喷发炉

　　液体喷发炉便于处理浆状废弃物或易燃性液态体，它的温度以1450-1630最为适宜，燃烧炉出口以850-1300℃为宜，烟气最好在燃烧室停留0.5-2.5S,能够在余热锅或急冷室再次循环运用烟气热量。它的长处是便于控制调整各种幅度，便利调节速度，所运用的保护投资费用也很低。可是自身也有缺陷，难以处理高黏度废水、处理的数量也不多，必须运用不同品种的喷雾器和燃烧器，便利处理各种固态悬浮物和不同黏度的液体。将燃气或燃油作为辅助材料，会增加机身设备的运转费用。

　　就目前而言，喷发炉首要选用油助燃的方法，原液的处理每小时可能花费160-210元，为了达到节约运转成本的意图，能够运用废油作为根本辅助材料，这样就能完成废物的二次使用。

　　3.流化床燃烧炉

　　流化床燃烧炉一般由稀相区、布风板、密相区、风室、扩展段各部分组成，被普遍运用于废气、污泥或许固体废弃物或许难以雾化的黏稠液体。燃烧炉作为污泥燃烧工艺的关键设备，对整个全程的运作有着重要的推进作用。流化床燃烧炉板上有预热的惰性颗粒，它的下部有耐高温的布风板，当各种废弃物进入流化床后，不管是气体仍是悬浮颗粒传播速度很快，在床层内各种物质达到完全混合的状况，便于这些废弃物的敏捷分散。

　　炉内便利集合各种热量，温度分散也比较均匀，床料也有蓄热作用，这样各种废弃物即便在很低的温度也简略燃烧，这样废弃物所需的热量也较少。这种装备操作简略便利，这样NOx就很少被污染。它的缺陷是在燃烧的过程中，颗粒含量比较多。关于含盐量较高的有机废液不适宜于此种办法。

　　4.总结

　　危废燃烧处理技能作为当前高氯危险废物的一种普遍办法，对各种危险废物处理敏捷，并且分化完全，本文重点分析了流化床燃烧炉、液体喷发炉、回转窑燃烧炉这三种处理准则的长处和缺陷。因此在今后的燃烧处理过程中需要优化机身操作功能、合理控制NOx等污染物的排放。即能削减污染物的发生量又能保证燃烧质量。