从“十二五”规划带领危险废物处理行业进入全面战略阶段到“十三五”规划持续关注危险废物行业,国家监管趋严,促使危险废物管理逐渐走向精细化、规范化,倒逼危险废物处置市场走向正规渠道,危险废物处置领域也成为行业关注的焦点。目前,我国已实际发挥作用的危险废物终端处置能力严重不足,且“供不应求”的市场局面短时间内较难改变。
危险废物处置方式包括焚烧、安全填埋和水泥窑协同处置等。相比于焚烧这种传统危废处置方式,水泥窑协同处置处置过程温度更高、烟气在高温段停留时间更长,可有效避免酸性气体、二噁英等污染气体产生,而且能有效减少焚烧残渣、飞灰等二次污染物排放,煅烧工况更稳定,改造及运营成本较低,可快速扩大地区的危险废物处置能力。目前水泥窑协同处置已逐渐进入人们视野。
危险废物的预处理,无论在危险废物焚烧及水泥窑协同处置中都占重要位置,是保障危险废物无害化处置系统的安全性、效率、稳定性的重要环节。
危险废物处置行业呈现蓝海之势,即将进入“黄金时代”
根据《中华人民共和国固体废物污染防治法》:危险废物,是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物(包括液态废物)。2016年修订版《国家危险废物名录》中规定,具有以下情形之一的固体废物为危险废物:
(一)具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或多种危险特性;
(二)或不排除具有危险特性,但可能对环境或者人体健康造成有害影响的,因此需按照危险废物进行管理。
相对于一般的固体废物,危险废物对环境危害性大,处理处置工艺复杂,需要更严格的监管。
根据环保部公布的各年度环境统计年报,我国工业危险废物年产生量处于上下小幅波动、整体逐步递增的状态。据统计,2015年我国危险废物的产生量为3976.1万吨。
近年来我国危险废物产生量
但由于《环境统计年报》采取企业申报统计的方法,企业覆盖范围有所欠缺以及部分企业出于控制成本的考虑对危险废物产生量少报瞒报。现阶段危险废物产生量底数不清,全国工业危险废物的实际产生量要远远高于统计数据。根据美、日、英等发达国家危险废物产生量/固体废物产生量比例以及亿元GDP产固体废物量,E20估计,目前我国实际危险废物年产量约为8000万吨至一亿吨。根据当前不同地区危险废物处置的市场情况,吨危险废物处置价格在2000-8000元之间,我国危险废物处理市场空间已有千亿市值。
目前,我国的危险废物处理行业处在快速成长期,呈现一片蓝海之势。未来几年内,危险废物产生量仍将持续增长,危险废物管理政策法规逐渐完善。危险废物处理行业在设施上的投资力度也会进一步增加,市场规模将会稳步提升。危险废物处理行业即将进入“黄金时代”。
我国危险废物行业现状及存在问题
我国危险废物产生量各地区分布不均,且各省处理处置能力差距大。2015 年,各地区危险废物产生量排名前十的省份分别为山东、青海、新疆、湖南、江苏、云南、浙江、广东、内蒙古和四川。在江苏、浙江等经济发达地区,危险废物产生量大,危险废物处理经营规模充足,该地区产生的危险废物能得到有效的处理处置,存量少。然而在青海、新疆等西北不发达地区,危险废物处置能力不足,每年都有大量的危险废物未得到适当处置。这部分危险废物在安全条件下储存以待以后处置,对自然生态环境以及人类健康都造成了很大的隐患。
2015年我国危险废物各省处理处置分布
我国危险废物实际经营规模仍处于较低水平,不能满足现阶段危险废物处理处置的需求。根据环保部数据,超过60%以上的危险废物达不到妥善处理处置,游离于监管之外,实际处理能力缺口巨大。
危险废物实际处理情况
从市场供需关系来看,目前危险废物处置能力严重不足。危险废物处理设施新建/扩展产能需要选址、环评等审批手续,要求较为严格,审批+建设周期长。预计未来2-3年内,危险废物处置能力“供不应求”的局面较难改变。
危险废物处理重要技术环节-预处理
目前,我国对危险废物的处理方式主要可分为有资源回收利用和终端处置,危险废物处理全链条图谱如下所示:
危险废物终端处置方式主要为焚烧和安全填埋,同时水泥窑协同处置、等离子体技术等也逐渐发展应用于实际。焚烧中产生的飞灰和炉渣会经过固化、稳化等技术处理后,进入填埋场。危险废物焚烧和水泥窑协同处置本质上都属于高温处理技术,两种处置方法全链条可简化为下图:
传统的危险废物焚烧技术与水泥窑协同处置危险废物的两者对比如下所示:
预处理是危险废物焚烧和水泥窑协同处置中的重要一环,是保证生产线稳定运营的关键因素之一。危险废物物料物理状态多样且成分复杂,未经充分预处理即投入焚烧炉或水泥生产线会影响处置效率,缩短设备使用寿命。
在危险废物焚烧及水泥窑协同处置前,需按照危险废物的成分、热值等参数进行配伍,搭配的过程要注意废弃物之间的相容性,避免不相容的废弃物混和后发生反应;同时对不能直接入炉焚烧的大尺寸废弃物,需破碎、配伍后入炉。
焚烧炉及水泥窑协同处置线常见问题包括:
对于危险废物预处理系统,以北京恩萨工程技术有限公司(恩萨)的SMP+破碎-混合-泵送系统为例进行分析。恩萨是一家集终端装备研发制造、整体解决方案、项目投资运营为一体的综合型高新技术企业,专注于固体废物处置和再生资源回收利用领域。
SMP+系统同时适用于危险废物焚烧预处理以及水泥窑协同处置预处理。通过对多种物料进行破碎预处理、混合均质、泵送投料,达到更稳定的物料热值和进行连续、稳定的投料。该系统自动化程度高,危险废物处理和投料能力可达每小时10吨以上,能稳定控制入炉(窑)物料,保证处置系统的操作控制。
恩萨SMP+系统
SMP+系统的核心装备包括防爆密封舱、四轴破碎机、高效混合器和单活塞固体泵。
防爆密封舱确保物料进入破碎机的全过程实现惰性气体防爆保护;
四轴破碎机接收物料最大可达1350*1500mm,可将物料破碎均匀至 50mm以下,破碎和出料全过程实现惰性气体防爆保护;
高效混合器容积可达12m3,物料在混合器内的停留时间长,以实现更均质的混合效果,物理混合全过程实现惰性气体防爆保护;
单活塞固体泵输送压力更高、行程更长,确保混合后的物料低速缓慢进入焚烧系统;
同时该系统中还包括了渗滤液收集单元、自动预警单元和自动消防单元等。
恩萨的固体废物处置解决方案可解决大部分固体废物的破碎、混合、输送、贮存、固液分离和投料处置过程,适用范围包括污泥、生活垃圾,餐厨垃圾,替代燃料,危险废物(如工业危险废物、生活垃圾焚烧飞灰),污染土壤等。解决方案还包括:
MP混合泵送系统,主要适用于具有一定流动性的半固态危险废物;
OWPAC有机废物预处理厌氧消化系统,对复杂的餐厨垃圾等有机废物进行统一预处理、固液分离和投料;
SMD危险废物破碎混合预处理直接给料系统;
CPD危险废物联合预处理投料系统,对不同形态的危险废物进行完全无人值守的连续、自动化预处理和投料;
GIFAD垃圾焚烧飞灰预处理系统,对飞灰进行连续高效逆流洗涤实现更好的脱氯效果;
iVTD污染土间接加热真空热脱附系统等。
无论是危险废物焚烧炉系统或水泥窑协同处置系统,都需要完善的预处理环节作为前置条件,以保证入炉(窑)物料均质、稳定和连续。未经妥善预处理的危险废物将为运营商带来一系列的问题,如焚烧工艺的连续性差、窑炉热工的稳定性低、系统的物料适应范围狭窄、尾气排放达标的风险高、焚烧工艺控制难度大、耐火材料的使用寿命低等。所有上述因素所产生的叠加效应是—— 很多危险废物集中焚烧处置系统的运转率和实际产能远远低于其设计产能,实际的运营效益低于预期,实际的运营成本高于预期。
因此,E20大胆建言:危险废物处置领域的重中之重在于危险废物预处理,预处理是否精细、预处理过程的自动化和连续化将在某种程度上对危险废物处置项目的成败起到决定性作用。